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臭氧反應(yīng)罐的運(yùn)行方式
臭氧反應(yīng)罐在水處理行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用主要是為臭氧與池水混合、接觸、反應(yīng)提供足夠空間，從而使水與臭氧充分融合，達(dá)到良好的消毒效果。臭氧反應(yīng)罐設(shè)備主材及其他部分均為304不銹鋼材質(zhì)，可耐臭氧氧化,以及耐氯離子腐蝕，主焊縫采用先進(jìn)的等離子焊接技術(shù)，熱輸入量小、熱影響區(qū)窄、熱應(yīng)力小、焊縫變形小、無(wú)夾渣、防腐性能優(yōu)異等特點(diǎn)。
一、臭氧塔
1、優(yōu)點(diǎn)：臭氧塔實(shí)質(zhì)為一次性投資，混合率高比射流器投加方式更高。免去了使用射流器增加增壓泵與使用氣液混合泵浪費(fèi)電的費(fèi)用，整體形像較美觀大方。
2、缺點(diǎn)：一次性投資成本高，隨便著水底的壓強(qiáng)越大，那臭氧的進(jìn)氣壓力驅(qū)動(dòng)水底曝氣氣壓就要越強(qiáng)，一般大型的制水工程都用得很少，或者是取一部分水來(lái)混合后再進(jìn)一步投加入主管道水，不過(guò)臭氧混合塔在一定接觸時(shí)間內(nèi)的混合率還是較低，除非給足有效接觸時(shí)間。
二、臭氧反應(yīng)罐運(yùn)行方式曝氣法
曝氣法是把臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧氣體通過(guò)管道通入到臭氧反應(yīng)罐的底部，經(jīng)曝氣頭、曝氣盤(pán)散發(fā)出微氣泡，氣泡在上升的過(guò)程中把臭氧溶解于水。采用曝氣法混合臭氧的效率一般為20-30%
1、優(yōu)點(diǎn)：方便、能耗較低。
2、缺點(diǎn)：噴頭易堵塞，氣液混合率低，水中臭氧濃度很難達(dá)到0.4mg/l。
三、臭氧反應(yīng)罐特點(diǎn)
1、反應(yīng)罐上端側(cè)部進(jìn)水，下端側(cè)部出水，與臭氧氣泡形成逆流，提高混合效率。
2、中上部應(yīng)裝有液位顯示，便于觀察氧化塔內(nèi)的水位。
3、反應(yīng)罐一般采用不銹鋼材質(zhì)。
4、反應(yīng)罐帶有防倒流裝置，以防水回流到臭氧發(fā)生器。
5、反應(yīng)罐底部布?xì)猓移貧鉃V孔徑要小，以便產(chǎn)生微氣泡。
臭氧反應(yīng)罐下料采用水刀工藝，零件全部采用高級(jí)機(jī)加工工藝?yán)眉庸ぶ行暮蛿?shù)控機(jī)床制造。臭氧反應(yīng)罐內(nèi)采用高級(jí)布水系統(tǒng)可保證臭氧和池水有充分空間和充分時(shí)間接觸反應(yīng)，頂部裝有不銹鋼殘余臭氧自動(dòng)收集閥，可把反應(yīng)剩余的臭氧收集后用管道連接至殘余臭氧消除器經(jīng)還原成氧氣后排入機(jī)房外大氣，這就是充分體現(xiàn)臭氧反應(yīng)罐的存在價(jià)值和發(fā)揮的重要作用。
