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機械過濾器-活性炭過濾器
活性炭過濾器工作原理：
活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度。活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大。所以，粉末狀的活性炭總面積最大，吸附效果最佳，但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水箱中，難以控制，很少采用。顆粒狀的活性炭因顆粒成形不易流動，水中有機物等雜質(zhì)在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強，攜帶更換方便。
活性炭的吸附能力和與水接觸的時間成正比，接觸時間越長，過濾后的水質(zhì)越佳。注意：過濾的水應(yīng)緩慢地流出過濾層。新的活性炭在第一次使用前應(yīng)洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出。活性炭在裝入過濾器前，應(yīng)在底部和頂部加鋪2～3厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等大顆粒雜質(zhì)滲透進去，活性炭使用2～3個月后，如果過濾效果下降就應(yīng)調(diào)換新的活性炭，海綿層也要定期更換。
活性炭過濾器壓力容器是一種內(nèi)裝填粗石英砂墊層及優(yōu)質(zhì)活性炭的壓力容器。
在活性炭顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質(zhì)混濁，水中有機物含量高，活性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活性炭應(yīng)定期清洗或更換。
活性炭過濾器特點：
1、效率高：24小時連續(xù)工作，不需停機反沖洗。
2、運行費用低：不需高揚程大流量的反沖洗泵。
3、維護費用低：其在運行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉(zhuǎn)動部件，故障率低，維護費用省。
4、一次性投資低：不需單設(shè)混凝池、澄清池等設(shè)施，不需反沖洗泵和電動、氣動閥門等設(shè)備，工程量小，一次性投資省。
5、水頭損失?。簡我粸V料且濾料清潔及時，水頭損失小，總水頭損失≤0.5m。
6、進水水質(zhì)要求寬松：可長期承受150mg/L濃度SS進水水質(zhì)，短時承受300mg/L濃度SS沖擊而出水水質(zhì)不變。
7、出水水質(zhì)穩(wěn)定、過濾效果好。濾料清潔及時，可保證高質(zhì)、穩(wěn)定的出水效果，無周期性水質(zhì)波動現(xiàn)象。
8、易于改擴建：所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過濾器數(shù)量，易于改擴建。
9、占地面積小，外形美觀：其將傳統(tǒng)的三段式再生水處理工藝為一體，節(jié)省用地約70-80%;外觀更美觀、緊湊。
值得注意的是，在使用活性炭的初期（或者更換過活性炭運行初期），少量的極細(xì)微的粉末活性炭有可能隨水流進入反滲透設(shè)備系統(tǒng)，而造成反滲透膜流道的污堵，引起操作壓力升高、產(chǎn)水量下降和系統(tǒng)的壓降上升，而且這種破壞作用很難用常規(guī)的清洗方法恢復(fù)。所以必須將活性炭沖洗干凈，去除細(xì)小粉末后才能將過濾水送至后續(xù)RO系統(tǒng)。
活性炭過濾器廣泛適用于食品、醫(yī)藥、電子、化工、工業(yè)廢水等行業(yè)。
1、能滿足液壓系統(tǒng)對過濾精度的要求，能夠阻擋一定的雜質(zhì)進入系統(tǒng);
2、濾芯應(yīng)該具備足夠的強度，不會因壓力而受到損壞;
3、通流的能力大，壓力損失小;
4、易于清洗、更換。
